针对非标件焊接工艺复杂、质量要求高的特点，生产服务中心以国家焊接规范为蓝本，结合公司实际生产需求，量身定制《非标件焊接质量标准》。该标准将常用加工件精准划分为非承压承重件与承压承重件两大类，分别从外观质量、焊点强度、焊缝均匀性等维度细化检验指标，通过量化数据为焊接作业提供明确指导，实现了从“经验判断”到“标准管控”的跨越。

为确保标准有效落地，生产服务中心技术副主任精心制作了图文并茂的PPT课件，融入焊接缺陷对比图、标准焊缝影像等可视化素材，并穿插焊接工艺操作视频，直观呈现技术要点。通过焊缝质量互评、“质量问题回溯”等环节，深入学习掌握电弧控制、焊道成型等核心技能。同时，结合历史案例剖析焊接缺陷成因，强化员工“一次做对”的质量责任感。

电焊工们组成“一对一”帮扶小组，提前设置多样化焊接场景，涵盖平焊、立焊、角焊等不同工艺，并引入不锈钢等特殊材料焊接训练。经验丰富的电焊工全程“手把手”指导，从焊枪角度、电流参数到焊缝打磨，逐项规范操作细节。“焊缝表面波纹不均匀的问题终于找到解决方法了！”电焊工们反复调整手法后，焊接成品质量显著提升。

“焊接质量是安全生产的基础保障之一。我们以标准为牵引，以培训为抓手，既锻造了员工的‘手上功夫’，更筑牢了全员心中的‘质量堤坝’。”生产服务中心主任石杰表示。