当安全生产的奋进鼓点再度敲响，安装准备工区聚焦6306回风顺槽皮带机安装调试，以精益求精的匠心与攻坚克难的决心，全力打造矿区物料运输的 “钢铁动脉”。

为确保6306回风顺槽皮带机顺利实现试运转，工区构建起严密高效的组织管理体系。专项工作小组统筹技术、安全、物资等关键模块，形成 “责任到人、流程闭环” 的运作机制。

技术骨干扎根现场，针对皮带机安装调试中的技术难题，实时研讨解决方案；安全管理人员加大巡查力度，对每一处潜在风险隐患进行细致排查，全力筑牢安全生产防线。通过 “日调度、周总结” 的动态管理模式，科学调配资源，为试运转工作保驾护航。

在皮带机基础搭建过程中，面对部分区域地势低洼的挑战，施工团队采取了加固垫层、精准调整基础水平度等一系列措施，为皮带机打造出坚实稳固的“落脚之地”。每一块基础垫板的安装，每一次水平校准，都经过反复核验，确保基础质量达到高标准，为后续皮带机的安装奠定了可靠的根基。

皮带机的安装过程中，每一个部件的精准安装都关乎试运转的成败，电缆敷设更是其中不容小觑的关键一环。技术人员联合班组长精心编制安装方案，提前规划好电缆走向，避开复杂地形和潜在隐患点。

与此同时，对机架、滚筒、皮带等关键部件的安装也在同步进行。施工时，单轨吊将重达数吨的部件精准吊运至指定位置，工人们紧密配合，严格控制各部件的平行度、垂直度等关键参数。在皮带铺设环节，工作人员严格按照工艺要求，确保皮带张紧度适中、接头牢固，为皮带机的稳定运行提供保障。

此次6306回风顺槽皮带机试运转的成功，是安装准备工区全体人员齐心协力、攻坚克难的成果。作为6306工作面生产运输的核心设备，该皮带机试运转的成功，为矿区提升产能和保障安全生产提供了坚实的支撑。（陶宇 刘成玉）