机电工区积极响应“降本增效”号召，以“精打细算控成本，深挖内潜增效益”为导向，通过强化全员节约意识、深化技术革新、优化设备管理三项举措，推动降本增效工作走深走实。

工区通过“班前会+专题培训+宣传栏”三位一体宣教模式，强调每一分钱都要用在刀刃上，每一份资源都要发挥最大效益。

通过专题学习、座谈会等形式，引导职工深刻理解降本增效的重要性和紧迫性，将“紧日子”思想深深植根于每位员工心中，形成共识，凝聚合力。

机电工区推行精细化管理，从点滴做起，向管理要效益。推行“三级材料管控法”：区队设“材料管家”动态监控领用台账，班组建“共享工具箱”整合通用配件，岗位配回收袋收集废旧螺栓。

对于能够修复再利用的设备部件例如：变频器、PLC控制器等关键设备，组织技术人员进行专项攻关，不仅降低了采购成本，还锻炼了队伍，提升了自主维修能力。建立“避峰填谷”用电机制，对主通风机、制冷机组等大型设备运行时段进行优化。

工区通过“学讲做”三维联动机制，全面激发员工潜能。一方面，搭建“理论+实践”双轨培训体系，邀请工区技术骨干开展PLC编程、设备故障诊断等专题培训，同时推行“班组小讲台”全员互动模式，通过案例复盘、经验分享促进知识转化。

另一方面，建立“正向激励+责任考核”机制，将设备运维效率、故障修复时长等指标纳入绩效，对创新提案创造经济效益的班组给予专项奖励。工区将持续深化“技能增值”与“价值创造”的融合，以人才素质的全面提升驱动企业高质量发展。

机电工区干部职工正以“省下的就是赚到的”实干精神，将成本管控渗透到每个作业环节。下一步将继续深挖降本空间，在设备提效、工艺优化、数字化转型等方面持续发力，用“紧日子”过出“好日子”。